我們?cè)诮饘偌庸み^(guò)程中使用到切削液，都是油濃度要求的，濃度過(guò)低或過(guò)高是否會(huì)影響加工效果，是否會(huì)引起加工件或機(jī)臺(tái)生銹，下面我們就一起來(lái)看一看：
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1. 不同于切削油的一點(diǎn)——它可能會(huì)引起機(jī)床和工件的銹蝕問(wèn)題。在使用的稀釋水中，如含有很多氯化物和硫酸鹽，則不僅使防銹性能下降，還會(huì)使工件發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
2. 水溶性切削液在正確的濃度下，是可以防止銹蝕發(fā)生的。防銹性能如果下降，就應(yīng)補(bǔ)充原液來(lái)提高濃度。（要經(jīng)常查看切削液的使用情況）
3. 細(xì)菌腐蝕，大概兩種情況，一種是好氧菌引起的溶液ph降低和產(chǎn)生的酸性物質(zhì)引起的腐蝕，也是臭味的來(lái)源，另一種是厭氧菌引起的金屬中鐵硫化物的析出，黑色產(chǎn)物。
4.除切削液本身或選型錯(cuò)誤，需要看看切削液中是否由添加有緩蝕濃度極限的防銹劑，有些防銹劑濃度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)起到相反的作用，不過(guò)很少。
綜上所述，選擇切削液，要選擇適合的濃度，加工效果才好。在加工件和機(jī)床發(fā)生銹蝕的情況時(shí)，不一定是切削液的問(wèn)題，很有可能是其他的問(wèn)題。
所以在日常生產(chǎn)中我們就要做好防護(hù)工作，工作液應(yīng)該每天都要檢查濃度，濃度過(guò)高過(guò)低都要及時(shí)處理，切削液使用一段時(shí)間后就要機(jī)臺(tái)進(jìn)行一次徹底的清理，還有日常工作時(shí)也要保持車(chē)間的清潔，減少細(xì)菌滋生。
所以只要我們選擇合適的切削液，日常工作時(shí)多注意，那么機(jī)床、加工件的生銹狀況就會(huì)變好或者徹底避免。
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