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金屬切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。

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金屬切削液的主要作用有以下幾個(gè)方面：
潤滑作用：切削液在切削過程中可以減小前刀面與切屑、后刀面和已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。
冷卻作用：切削液的冷卻作用是通過流出切削區(qū)的切削液吸熱實(shí)現(xiàn)的。它可以降低切削溫度，減少刀具磨損，延長刀具壽命，還可以防止工件熱膨脹，翹曲對加工精度的影響，以及冷卻已加工表面抑制熱變質(zhì)層的產(chǎn)生。
清洗作用：在切削過程中產(chǎn)生細(xì)碎的切屑、金屬粉末及砂輪的砂粒粉末粘附在刀具、工件加工表面和機(jī)床的運(yùn)動部件之間，從而造成機(jī)械擦傷和磨損，導(dǎo)致工件表面質(zhì)量變壞，刀具壽命與機(jī)床精度降低。切削液具有良好的清洗作用，在使用時(shí)往往給予一定的壓力，來提高沖刷能力，及時(shí)將細(xì)碎切屑、砂粒、粘結(jié)劑的粉末沖走。
防銹作用：在金屬加工過程中，工件和機(jī)床接觸到周圍的水分、氧氣、操作人員的手汗、酸性物質(zhì)、空氣中的灰塵等而產(chǎn)生銹蝕。因此，切削液需要有良好的防銹功能，這也是切削液最基本的作用之一。