? 在當下的工業(yè)生產(chǎn)加工行業(yè)里，切削液得到了廣泛的應用，但加工不同材質對切削液也有不同的要求，因此我們要選擇適合的切削液進行加工。切削液在使用和運輸過程中，如果我們沒有進行合理的存放或使用的話就容易發(fā)生變質、腐蝕等情況，一旦切削液變質腐蝕，就會造成產(chǎn)出率下降，也有可能還會導致較嚴重的經(jīng)濟損失。
切削液發(fā)生變質的原因分析？
一、切削液變質的原因
（1）在切削液中可能加入了品質相對不太好的化學試劑，腐蝕性比較大，也間接提升了切削液的腐蝕性；
?。?）可能是切削液自身的品質相對較低，因此其·合成的材料有著相對腐蝕性，這會導致切削液自身具有腐蝕性，在使用過程中腐蝕刀具和皮膚；
（3）有可能是切削液的ph值過高或過低，ph值會影響切削液的酸堿值，不論是切削液過酸或過堿性，都會提升切削液的腐蝕性。
二、防止切削液變質的方法
?。?）定期對切削液加強維護和監(jiān)督管理；
（2）兌水配制切削液時，盡量避免使用硬水配制；
?。?）工作環(huán)境的濕度要在適合的范圍之內，防止污染切削液，影響使用；
?。?）加強生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生，不要讓切削液與污染物接觸。加強工人的操作及其使用切削液的培訓工作；
（5）新購置的切削液，應當按照斯路高工程師指導下使用切削液，定期監(jiān)測切削液的PH值和濃度值，防止切削液的濃度值和 PH 值過高或過低，導致金屬切削液被腐蝕。
以上就是切削液變質的常見原因和解決方案，正確使用切削液可以有效提高刀具使用壽命和工件精度。斯路高全合成切削液采用德國新技術研制，具有良好的抗氧化穩(wěn)定性能，從根本上杜絕了切削液變質發(fā)臭的問題，獲得了國內眾多五金配件制造企業(yè)的青睞。
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