鋁合金切削液由極壓潤(rùn)滑劑、防銹劑、表面活性劑、抗氧化劑等經(jīng)科學(xué)高溫復(fù)配而成,專為鋁及鋁合金加工而研制的環(huán)保優(yōu)質(zhì)水溶性切削液。
?
一:鋁合金加工中泡沫大
可能產(chǎn)生的原因:
1、切削液里面很多起泡物質(zhì)無(wú)法避免,如乳化劑。
2、消泡劑本身是會(huì)消耗的,如被鋁屑帶走。
3、冷卻系統(tǒng)的噴頭壓力和流速?zèng)]有得到保證。
解決方法:保證每天有正常的補(bǔ)充新鮮稀釋液,以確保泡沫得到很好的抑制,除非萬(wàn)不得已,才需現(xiàn)場(chǎng)添加消泡劑。
二:鋁氧化發(fā)黑
可能產(chǎn)生的原因:
1、切削液出于抗菌的需要一般都是呈堿性的,但鋁是雙性金屬遇酸遇堿都可能會(huì)氧化。
2、鋁和鐵件材料直接接觸會(huì)加速鋁的氧化。
3、氣溫升高會(huì)加速氧化。
解決方法:
選擇抗氧化、抗腐蝕性能強(qiáng)的鋁合金專用切削液,以保證表面光潔度,無(wú)斑點(diǎn)。
加工完的工件需合理擺放、且需做清潔處理。
存放環(huán)境溫度不能過(guò)高。
三:切削液發(fā)臭
解決方法
1、控制好切削液使用濃度。
2、定期清除浮油。
3、每天添加低濃度新液。